一、遷移和析出的概念

(1）遷移：共混體系材料中的某些物質(zhì)，隨著時(shí)間的遷移，從材料內(nèi)部慢慢往表面滲出的過程，叫做遷移。

(2）析出：發(fā)生遷移的物質(zhì)滲出到制品表面，稱之為析出。有點(diǎn)類似于溶液中的溶質(zhì)隨溫度降低，發(fā)生結(jié)晶，以固態(tài)晶體形式析出。

二、TPE/TPR配混體系遷移析出

TPE和TPR均為共混材料。在它們的共混體系中，同樣存在著遷移和析出作用。下面為大家略作解讀。

很多時(shí)候，配方設(shè)計(jì)師們懷著好的初衷，積極利用遷移和析出以改善材料某些性能的不足，但過猶不及，若控制不好助劑的添加量，發(fā)生過度遷移和析出，這是大家不樂意見到的。

比如，有時(shí)候，為了改善材料的爽滑性，加工性和脫模性，可能會(huì)在體系中加入某些助劑，這些助劑的添加量控制得當(dāng)，是可以改善材料性能的不足的，但若添加量超標(biāo)，則助劑會(huì)析出到材料表面，影響產(chǎn)品性能。

三、常見問題解析

(1）高硬度TPE制品表面發(fā)粘

這是操作油析出所致。高硬度TPE，油的吸收能力較差，充油量超過比例，油會(huì)從體系中析出。

(2）常規(guī)TPE/TPR材料出油

這是充油量超標(biāo)，基材鎖油性不好，或者充油不充分所致。做相應(yīng)改善調(diào)整即可。

(3）線材制品表面發(fā)粘

原因與上面第一條分析差不多。另外某些助劑添加量超標(biāo)，析出至表面，也會(huì)導(dǎo)致表面發(fā)粘。

(4）TPE/TPR制品表面析出白色粉末物質(zhì)

這是增容劑或某些白色粉末助劑添加量超標(biāo)析出所致。

(5）包膠制品表面出油

這是TPE配混體系中的協(xié)效助劑發(fā)生析出所致。

四、TPE制品析出能處理嗎

若發(fā)生表面析出，一般是沒有什么有效的辦法的。將表面析出物質(zhì)抹掉，過一陣又會(huì)析出。若確定是哪種物質(zhì)析出，可以試試找一種能溶解該物質(zhì)的溶劑（同時(shí)該溶劑不影響TPE其他體系物質(zhì)），將制品浸泡在該溶劑中15~60分鐘，讓其充分溶解。這樣做可能相對(duì)有效些，但仍然是一種費(fèi)工費(fèi)時(shí)的不得已的法子。

五、總結(jié)

控制好TPE材料及制品遷移和析出，是配方及造粒過程重要的一環(huán)。這其中，助劑添加量的控制非常重要，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室謹(jǐn)慎實(shí)驗(yàn)，分析得出最適宜的添加比例，才能形成成熟配方，并投放市場。

TPE/TPR材料共混生產(chǎn)造粒，雖然說工藝已然非常成熟，但仍然是一門技術(shù)活。在競爭日益激烈的當(dāng)下，只有始終秉承產(chǎn)品質(zhì)量第一的宗旨，堅(jiān)持工匠精神，企業(yè)才能不斷創(chuàng)新發(fā)展。